2021年10月30日，隨著最后一塊疊合板吊裝完成，由湖南萬眾筑工科技有限公司（文中簡稱萬眾筑工）開發(fā)建設的“湖南裝配式建筑SPCS示范項目——研發(fā)培訓大樓”正式宣告主體封頂。作為SPCS結構體系在張家界地區(qū)的第一槍，該項目的順利封頂標志著SPCS結構體系的進一步成熟，也為SPCS結構體系在張家界地區(qū)的推廣打下了堅實的基礎。

  研發(fā)培訓大樓位于張家界經(jīng)濟開發(fā)區(qū)羅沙路C區(qū)、萬眾筑工廠房內，為萬眾筑工研發(fā)、辦公用房。總建筑面積約1.5萬平方米，標準層建筑面積781平方米，層數(shù)為14層，總高49.8米，采用SPCS結構體系，裝配率高達61.7%。

  研發(fā)培訓大樓采用了多種預制構件，其中包括SPCS疊合柱、疊合梁、疊合板、預制樓梯等。多種預制構件的應用，體現(xiàn)了SPCS體系高度的工業(yè)化程度，也展示了三一筑工在新技術、新材料、新工藝、新裝備等方面的諸多成果。

  本項目采用SPCS結構體系的多種新技術，其中包括疊合柱一次成型技術、空腔柱“四角金砼+四邊天鐵”組合連接技術、不出筋桁架疊合板技術。

  1、疊合柱一次成型技術：通過采用特殊工藝，使構件在確保內部空腔的情況下整體一次成型。既減少了構件重量，降低施工現(xiàn)場對塔吊的要求，又實現(xiàn)了空腔內部設置粗糙面，確保了后澆混凝土與預制構件的緊密咬合。

  2、空腔柱“四角金砼+四邊天鐵”組合連接技術：該工藝既體現(xiàn)了金砼套筒快速進行標高控制及垂直度調整的優(yōu)點，同時又體現(xiàn)了天鐵套筒快速安裝固定的優(yōu)點。通過強強聯(lián)合的方式，實現(xiàn)了疊合柱安全、高效、優(yōu)質的安裝。

  3、不出筋桁架疊合板技術：該技術可避免傳統(tǒng)疊合板四面出筋，利于工廠智能化升，同時也可有效避免疊合板安裝過程中與梁鋼筋碰撞問題，實現(xiàn)了疊合板的快速吊裝，節(jié)省了吊裝及鋼筋的作業(yè)時長，有效保證整個項目的進度。

  萬眾筑工研發(fā)培訓大樓通過采用SPCS結構體系，使得該項目具有以下優(yōu)勢：

  更好：
  1、采用高度工業(yè)化、智能化的生產設備，精確控制構件生產全過程，使得構件品質好；
  2、構件整體成型，精度高，可達到免抹灰效果；
  3、底部預留后澆段，鋼筋連接情況可見；
  4、免去灌漿，避免了灌漿過程受溫度影響的問題，實現(xiàn)冬季正常施工。
  更快：
  1、采用智能化生產設備，構件生產效率更高；
  2、吊裝過程快，采用新的連接技術，避免了傳統(tǒng)灌漿套筒連接方式復雜的對中過程，可實現(xiàn)構件的快速定位安裝有效提高塔吊利用率，節(jié)省工期；
  3、項目整體進度實現(xiàn)5天/層。
  更便宜：
  SPCS結構體系通過對裝配式建筑設計、生產、施工全過程的優(yōu)化，從每個環(huán)節(jié)入手，大幅度降低了裝配式建筑成本過高的問題。

  截止目前，SPCS結構體系在全國各地多個省份落地，包括北京、上海、天津、西安、重慶、湖南、山東等，均取得了較好的應用成果。在湖南地區(qū)，SPCS結構體系更是廣受好評，在長沙、婁底、張家界等地的項目上應用中均獲得了甲方、監(jiān)理、施工單位等的一致認可。

  相信在未來，隨著SPCS結構體系的進一步優(yōu)化和完善，結合相關技術標準、設計軟件、工業(yè)軟件、構件管理系統(tǒng)及數(shù)字化平臺，依靠建筑生態(tài)“全周期、全角度、全要素”的數(shù)字孿生，三一筑工必將能實現(xiàn)更高層次的智能建造。